浅谈注塑模具的加工方式及高成本的原因

　　随着经济发展，高端的产品越来越受欢迎，要做高端的注塑产品，就要用精密的注塑模具来生产。这就意味着注塑模具精密度越高，产品就越高端。相对应价钱也就上去。今天带你了解注塑模具的加工方式以及注塑件价格高的问题。

　　一、注塑模具的加工方式
　　注塑模具加工方式成型常见的有挤压、打针成型、注塑、注塑和热成型等，加工热固性塑料塑料一般选用压模、传送橡塑制品。
　　机械注塑加工使用金属材料和木料等的加工方式，生产制造规格良好或总数很少的塑料产品，也可做为成型的辅助工艺流程，如挤压铝型材的切割。因为塑料的特性与金属材料和木料不一样，塑料的热导性差，线膨胀系数、弹性模具低，当工装夹具或刀具充压很大时，便于造成形变，钻削时遇热易熔融，且易黏附在刀具上。因而，塑料开展机械加工时，常用的刀具及相对的切削用量等须融入塑料特性。除此之外，塑料也能用激光器断开、开洞和电焊焊接。
　　紧密连接的塑料在注塑模具的加工方式中把塑料件接合起来的方式有电焊焊接和粘合。表层装饰烫印是在加温、充压下，将烫印膜上的五颜六色铝铂层(或别的纹路膜层)迁移到制品上。在设计时厚薄不均匀，注塑模具加工速度压力过高，排气不顺畅，温度过高。从已开始设计就要谨慎，使厚度一致;采用分级注塑，减小后一级的注射速度;降低注塑和模具的温度;优化注塑和保压压力。
　　注塑模具的成型方法优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件。所以注塑模具在生产与形状复杂产品等成型加工领域中大量运用，可是为什么注塑模具价格还是很高呢，是因为注塑模具的加工方式吗，带你来了解注塑件加工价格高的原因。
　　二、塑件加工价格高的原因
　　1、模具制造套数需根据样品而定，有时看上去一个结构非常简单的塑料件，它反而需要两套注塑模具、甚至三套注塑模具才能加工完成。后算出注塑件加工价格甚至要上十万元，而正是这种高度反差，给客户造成极大的心理影响。
　　2、注塑件加工模具制造难度大，注塑件模具的设计要求很高，主要把模具流道设计精确，比如前期的模流分析，如果设计工作没有做好、做到位，那么在后续试模打样不成功的情况下，修改模具是非常困难的事情，大多数需从新制造模具。
　　3、注塑模具的加工方式和加工工序较多，购买标准件费用高，工序复杂需要的人手也相对较多，为了保证质量工序复杂的情况下塑胶模具厂家也需要经过很多测试。
　　4、注塑模具制造所需时间较长，为了达到，有些塑胶模具厂家都把模具这方面做得很细，专人跟进力求做得客户满意，所以需求的时间也就越多，注塑件件加工价格也会相应增加。
　　注塑模具的加工方式是一种很难的技术，如果注塑模具加工出的模具要降价就必需解决一个样品一套模具。注塑模具各项数据、尺寸全部无误，另外商家如果不认真制作模具也是可以抛弃掉上面这几点来制作出来相对比较便宜的注塑件。注塑件的尺寸、规格可能都会小幅度偏差。试问如果是这样的注塑件你会购买吗？洛阳航标模塑科技有限公司是从事精密注塑模具的设计、制造，塑料橡胶成型加工，电路设计，电路开发，成套产品组装的一家塑料橡胶成型工厂。为客户提供高、中、低端产品制造解决方案，提高客户供应链效率。欢迎大家咨询留言。